在材料表面處理中，火焰法和等離子表面處理是兩種常見的方法，兩者都旨在改善材料的表面性能，提高表面潤濕性，增加表面能。隨著處理精細度和綠色環(huán)保的要求提高，火焰法因產(chǎn)能低、環(huán)保性差、安全性不足等問題難以滿足市場發(fā)展需求，等離子表面處理的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)。
火焰法原理
火焰法作為一種傳統(tǒng)的表面處理方法，主要是通過高溫氣體或高溫火焰，對材料表面進行氧化以提升其表面極性，從而達到提升表面附著力的目的，火焰法被廣泛應用于汽車儀表盤、保險杠、門板、導流板等塑料（如PP）材料的表面處理，但其存在產(chǎn)能低、火焰溫度過高容易造成材料變形等問題。
等離子清洗原理
等離子清洗則是一種更為先進的表面處理技術(shù)，其原理是通過高頻電源將氣體離化成等離子態(tài)，利用等離子體中的活性粒子與材料表面發(fā)生物理或化學反應，從而優(yōu)化材料表面性能，提高表面活性。具有高效率、處理效果均勻、可處理復雜形狀且環(huán)保無污染等優(yōu)勢。
晟鼎大腔體真空等離子清洗機，適用于大尺寸彎曲、凹凸非平面的復雜結(jié)構(gòu)材料，可滿足汽車儀表盤等產(chǎn)品的處理需求，實現(xiàn)全方位、高效均勻的表面處理。
汽車儀表盤包覆前真空等離子處理
在汽車儀表盤的表面處理中，火焰法單次僅能處理1pcs，晟鼎大腔體真空等離子清洗機單次可處理至少8pcs，等離子處理極大地提高了生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)能，滿足高效生產(chǎn)需求。
等離子清洗與火焰法的對比
處理效果對比
產(chǎn)能對比（以儀表盤為例）
環(huán)保性對比
安全性對比
等離子清洗
全方位均勻處理、且處理溫度低，避免造成材料損傷
單次至少可處理8pcs
不產(chǎn)生有害氣體和廢水，無有害物質(zhì)排放
僅使用水和電，無火災隱患
火焰法
處理效果不均勻、高溫下易造成骨架薄弱處變形，難以保證統(tǒng)一的出品質(zhì)量
單次僅能處理1pcs
火焰燃燒產(chǎn)生如二氧化碳等室溫氣體
須鋪設天然氣管道，存在安全隱患
此外，真空等離子清洗機適用范圍廣，對于汽車內(nèi)飾件中彎曲、凹凸等非平面造型的材料，可根據(jù)其不同的規(guī)格定制相應尺寸的腔體，實現(xiàn)對塑膠內(nèi)飾件、汽車門飾板、儲物盒、天窗導軌等的表面活化，確保后續(xù)工藝質(zhì)量。
非平面汽車內(nèi)飾件等離子清洗
汽車內(nèi)飾件經(jīng)等離子清洗后，可有效提高表面潤濕性，確保粘接質(zhì)量。
綜上所述，與火焰法相比，等離子清洗具有產(chǎn)能高、處理效果均勻、無明火室溫處理，材料不易燙壞變形、環(huán)保無污染和適用范圍廣等優(yōu)勢。隨著汽車行業(yè)以及工業(yè)制造對于處理精度和環(huán)境友好性要求的不斷提高，等離子處理技術(shù)憑借其優(yōu)勢將逐漸替代火焰法，得到更廣泛的應用和推廣。