新能源動力電池
新能源動力電池的種類很多，根據(jù)類型可以分為化學(xué)、物理和生物電池三種。從結(jié)構(gòu)上看，可分為蓄電池和燃料電池兩類。從類型上看，目前新能源汽車使用的電池都屬于化學(xué)電池，通常有鉛酸、鈦酸鋰、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳鈷、鎳鈷鋁五種動力電池。
其中，能量密度高、性能更穩(wěn)定的磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池是目前動力電池市場上流通最廣的兩種電池，也是目前電動汽車中使用最廣泛的主要動力來源。
動力電池生產(chǎn)工藝①
制片工藝流程·模切：在新能源動力電池制片工藝流程中，模切前后進行USC干式超聲波除塵，可達到98%除塵率。有效去除表面的浮塵顆粒，保證后續(xù)的制芯組裝的質(zhì)量。大大降低故障率，提高產(chǎn)品良品率。
動力電池生產(chǎn)工藝②
電芯組裝工藝流程·卷繞/疊片：在新能源動力電池電芯組裝工藝流程中，卷繞/疊片前進行USC干式超聲波除塵，無接觸清洗，使塵粒從材料表面分離出來，達到除塵的目的，是目前行業(yè)中高效·安全·清潔的干式除塵方式。
動力電池生產(chǎn)工藝③
電芯組裝工藝流程·蓋帽/頂盒焊接：電芯如出現(xiàn)表面有肉眼不可見的污物和灰塵，會導(dǎo)致在焊接時出現(xiàn)假焊現(xiàn)象，從而對電芯的可靠性和耐久性有很大的影響。所以必須在蓋帽焊接/頂盒焊接前進行等離子清洗，可將表面的有機物或微小顆粒物等雜質(zhì)去除，為焊接提前做準(zhǔn)備，以減少焊接的不良品。
動力電池生產(chǎn)工藝④
在電芯涂膠前使用等離子處理，可以徹底清潔電芯表面臟污，粗化電芯表面，提高后續(xù)涂膠附著力 。
動力電池為什么關(guān)注度高?
業(yè)內(nèi)人士分析認為，動力電池企業(yè)加速擴產(chǎn)步伐，主要是基于市場需求的支撐，新能源汽車市場崛起，市場對動力電池的需求也與日俱增。“巨大的市場空間與增長潛力，以及動力電池作為電動車核心的產(chǎn)業(yè)地位，刺激了汽車動力電池賽道的爆發(fā)。”